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平台点焊机控制箱的重要性

蕞初的阻焊控制由电子管到晶体管发展了几十年，由于笨重不方便，近十年出现了微机控制器，即以CPU为中心的控制器。

电阻焊机控制器就是对焊接过程实施控制、监视和检测。根据汽车制造企业对汽车装焊工艺要求的不断提高，为满足市场需要。研制出了新一代控制器，这种控制器具有多脉冲触发，多种焊接规范，多种启动方式，多种现场数据监测，同时具有控制时间准确，焊接电流误差小和工作稳定等特点，是理想的电阻焊点焊机控制设备。

现在的微机点焊机控制器基本都是闭环控制，采用三脉冲焊接，即预热、焊接、回火，特别有利于镀层板的焊接，恒压恒流的功能也足以保证了焊点的质量。

点焊机点焊的通电方式按照焊接电流在电极-接合部-电极间按照何种回路进行流动，分成4类：1、直接点焊;2、间接点焊;3、单边多点点焊;4、双点焊。

1、直接点焊：这是基本的、也是可靠度较高的焊接方法，相对的一对电极夹住被焊接物并施压，其中一个电极通过被焊接物的接合部向另一个电极直接导通焊接电流。

2、间接点焊：被焊接物的接合部位电流，从一个电极通过被焊接物的一个部位分流通到另外一个电极的焊接方式。

有时候不需将电极相向设置，只要在单侧设置就可以进行焊接了，因此适用与焊接大型物体。

3、单边多点点焊：当一个焊接电流回路中有2个接合部时，电流将顺序依然次流过这两个焊点部位进行点焊，点焊机价格，这是一个的方式，在有些方式中，电流将在被焊接物内进行分流，由此会产生一些根本无利于接合部发热的无效电流，因此不仅仅造成了电的效率低下，有时还会对焊接质量造成坏的影响。所以为了尽量减少分流，需要尽量加大电极，而当板厚不同时，需要将厚板材放在下方。

4、双点焊（推挽点焊），在上下都配置焊接变压器，可以同时进行2点焊接的方式。与c的单边多点焊相比，在相当程度上抑制了分流电流，具有利用在厚板材焊接的优点。在使用时，需要注意正负极性的结合，以及上下悬臂条件的统一。

平台点焊机利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接，多见于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门的生产之中。使用平台点焊机，可降低生产成本，节省生产材料，提高工作效率。为了保证平台点焊机的使用效果，我们在操作时，连云港点焊机，一定要遵循相关的安全规范，下面我们就来具体介绍几个常见的安全知识。

1、启动平台点焊机之前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，蕞后接通电源。作业前，应清除上、下两电级的油污。

2、焊机通电后，激光点焊机，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。

3、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，自动点焊机，排水量可根据气温调节。

4、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

5、当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。